我們在使用齒輪泵工作時,齒輪泵停止運轉后的保養與密封失效怎么回事,齒輪泵在所有的油泵中屬于品質比較并且有特別的應用范圍。但是齒輪泵在工作的時候也會出現一些意想不到的故障,比如停機。我們就有需要來分析一下停機的主要原因,這樣就可以避免以后造成不需要的機器損害。停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:
1、當無特別要求時,泵內應經常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態;采用雙端面機械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力;離心油泵停止運轉后應關閉泵的人口閥門,待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。排出泵內積存的液體,防止銹蝕和凍裂。
2、輸送易沉淀,易結晶,易凝固等介質的高粘度油泵,停泵后應及時用清水或其他介質沖洗泵和管道,防止堵塞。
3、齒輪泵停車應按設備技術文件的規定執行,停車后應每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。
4、輸送易結晶,易凝固,易沉淀等介質的泵,停泵后應防止堵塞,并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。
5、低溫齒輪油泵停車時,當無特別要求時,齒輪泵內應經常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態;采用雙端面機械密的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
6、離心油泵停止運轉后應關閉泵的入口閥門,待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。排出泵內積存的液體,防止銹蝕和凍裂。
齒輪泵在使用的時侯要按照齒輪泵的使用說明來用這樣會增加齒輪泵的使用壽命,齒輪泵的正常使用在消防系統中也有相應的原因。一般就是啟動前應做的準備,使用的時侯就注意的問題,還有就是不用的時侯應怎么清理泵內介質這幾點都要注意,只有按正確的說明去使用才能增加齒輪泵的使用壽命。
齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造,出現磨損現象后,輕微的可在平板上研磨修平,磨損比較嚴重時應在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應不低于85%。平面度允差、端面對孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為O.Olmm。磨削后的表面粗糙度Ra應不大于1.25μm。
齒輪泵可以容易地建立起模頭所需要的壓力,這樣就可以降低擠出機的背壓。按一般規律,擠出機的背壓每降低1000PSI,其在給定速度下的輸出量可增加大約10%。
一般來說,在常溫低壓時,齒輪泵選用非金屬軟蜜密封墊;中壓高溫時,選用金屬與非金屬組合密封墊或金屬密封墊;在溫度,壓力有大的波動時,選用彈性好的或自緊式密封墊;在低溫,腐蝕性介質或真空條件下,應考慮具有特別性能的密封墊。這里需要說明的是法蘭情況對墊片選擇的影響。
齒輪泵密封墊的選用原則是,對于要求不高的場合,可憑經驗選取,不適當時再替換。但對于那些要求嚴格的場合,例如易爆,劇毒和燃燒氣以及強腐蝕的液體設備,反應罐和輸送管道系統等,則應根據工作壓力,工作溫度,密封介質的腐蝕性及結合密封面的形式來選用。
齒輪泵的啟動具體步驟有一下幾個方面:
1、將溢流閥的壓力調整至液壓系統的保護壓力運行范圍。
2、不少于2秒的空負荷運轉,檢查泵的運轉聲音是否正常和液流的方向是否正確。
3、用手轉動齒輪泵聯軸節,應感覺輕快,受力均勻。
4、在排油口灌滿介質,以免泵啟動時因干磨造成內部部件損壞。
5、將溢流閥的壓力調整到1.0MPA以下轉動10秒左右,檢查系統的動作,外泄漏、噪聲、溫升等是否正常。
6、檢查泵的旋轉方向是否正確,應與泵體上標牌所指示的方向相符合,如果沒有特別要求,一般的齒輪泵站在電機端看,均為左進右出。
7、檢軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件,有滾動軸承和滑動軸承兩種。常見的軸承潤滑方式有油潤滑和脂潤滑兩種。
8、點動電動機,看泵的轉動,聲音等是否正常。
9、檢查系統中的閥是否在調定的許可壓力范圍。